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安裝前檢查

l 安裝前請仔細(xì)閱讀本說明書，若有疑問請及時(shí)致電我公司。

l 檢查資料是否齊全及一致，包括: 裝箱清單、產(chǎn)品合格證書、安裝指南等。

l 檢查產(chǎn)品是否有缺失、損傷、表面瑕疵等缺陷。

l 檢查產(chǎn)品是否清潔無污垢。

l 檢查機(jī)械密封產(chǎn)品產(chǎn)品安裝尺寸是否與裝配圖或樣本一致：檢查零件是否齊全，工作中輔助密封外表面是否清潔完好無損。

l 安裝機(jī)械密封的泵或其他類似的旋轉(zhuǎn)式機(jī)械在工作時(shí)，轉(zhuǎn)子軸向傳動(dòng)量不超0.3mm；安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套) 的徑向跳動(dòng)公差符合表一的規(guī)定。密封腔體與密封端蓋結(jié)合定位端面對(duì)軸(或軸套) 表面的跳動(dòng)公差為30mm 孔徑不大于0.015mm。徑向及端面跳動(dòng)檢測方式見下圖:

l 設(shè)備與機(jī)械密封密封圈接觸部位的表面粗糙度Ra 應(yīng)不大于1.6 μm，尺寸允差軸不大于h7，孔不大于H8。密封圈通過的部位的尖角處應(yīng)加工過渡倒角。見下圖:

l 檢測機(jī)械密封的浮動(dòng)性，在保證機(jī)械密封清潔的情況下，用力推動(dòng)補(bǔ)償環(huán)軸向壓縮松開后補(bǔ)償環(huán)能自動(dòng)彈回且無卡滯現(xiàn)象方可安裝。

l 機(jī)械密封裝入前必須將軸(或軸套) 、密封腔體、密封端蓋及機(jī)械密封本身清洗干凈，防止雜質(zhì)及灰塵進(jìn)入密封部位。

l 集裝式機(jī)械密封安裝前，應(yīng)檢查密封是否定位良好，定位塊是否松動(dòng)。

安裝過程注意事項(xiàng)

? 機(jī)械密封安裝前需在軸(或軸套) 表面涂抹一層均勻稀薄的油脂以減小安裝時(shí)的摩力。 (乙丙、丁基等橡膠元件不宜采用，使用肥皂水或洗滌劑代替。)

? 安裝時(shí)應(yīng)注意密封旋向是否與設(shè)備旋向一致。并圈或帶鉤的單彈簧機(jī)械密封，設(shè)備針運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，彈簧旋向?yàn)橛倚?/span>:設(shè)備逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)式，彈簧旋向?yàn)樽笮＜b式機(jī)械密向請參照圖紙或?qū)嵨飿?biāo)識(shí)。

? 安裝機(jī)械密封時(shí)，各連接及鎖緊螺釘應(yīng)按對(duì)稱鎖緊的方式分組多次鎖緊。

? 密封安裝過程中，禁止敲擊密封冬部位，避免密封損傷。

? 機(jī)械密封安裝完成后，取下定位裝置并收集保存，以備日后拆卸使用。

? 檢查聯(lián)軸器是否對(duì)中，軸承箱量是否適量，連接配管是否正確。

密封運(yùn)轉(zhuǎn)事前準(zhǔn)備

1. 機(jī)械密封安裝就緒后，按軸旋轉(zhuǎn)方向盤車，確認(rèn)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響，無卡滯。異常情況，必須檢查、調(diào)整。

2. 打開泵后充入介質(zhì)，打開冷卻（伴熱流體）門，充入輔助流體。獨(dú)立的輔助系統(tǒng)前啟動(dòng)，該系統(tǒng)應(yīng)在停車后滯后關(guān)閉。

3. 排除密封腔內(nèi)氣體，避免運(yùn)轉(zhuǎn)式損壞密封。

4. 如為雙端面密封，必須確保封液壓力高于介質(zhì)壓力0.1~0.2MPa。

5. 完成上述工作后，密封試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀測儀表工作是否溫度，示值是否正常; 設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，有無異響及過熱現(xiàn)象。

密封運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

v 密封運(yùn)轉(zhuǎn)前期需要跑合，可能出現(xiàn)短暫泄漏，經(jīng)過一段時(shí)間后如泄漏減小并消失正常現(xiàn)象。

v 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中按設(shè)備廠家或我方提供的技術(shù)資料觀測儀表工作是否正常，示值是否在范圍內(nèi)。如有異常，請及時(shí)停車檢查。